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因為離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行需要軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動工作，所以軸承在風(fēng)機(jī)中是有重要的作用的，為了使軸承運(yùn)行的無阻礙通常會加入潤滑油，時間長了潤滑油里會累積灰塵，形成粘滯物影響軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，這時候就要進(jìn)行清洗。當(dāng)離心風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)積聚有臟物或者有砂土、灰塵等雜物，需將軸承從軸上拆下來，將軸承浸在去污劑中或溫?zé)岬挠椭羞M(jìn)行清洗，這種去污劑是指、、或火油等具有溶解油脂能力的溶劑。種的揮發(fā)性比較強(qiáng)，使用時要注意安全。油的溫度以60-100℃為宜，油鍋中要放置一層銅絲網(wǎng)，使軸承與鍋底離開，以免鍋底污物侵入軸承內(nèi)。
對于離心風(fēng)機(jī)而言，隔板的外凸?fàn)顩r和風(fēng)機(jī)的抽氣效率有著直接的聯(lián)系，由于隔板的外凸將使得空氣流場是不規(guī)則的，使得抽氣效果不怎么合適。改變抽氣隔板的外形，采用布局的形態(tài)，對于離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率的提高是有幫助的，而且這種也是使用比較多的一種方法。離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率還會受到外界等其他因素的影響，在穩(wěn)定的空氣流場里，能夠保持風(fēng)機(jī)的抽氣效率的穩(wěn)定性，一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性，可能會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的失速等流動現(xiàn)象。
引起風(fēng)機(jī)劇烈震動的原因有哪些呢？
經(jīng)過總結(jié)得出原因主要有以下這些：
1、滾動軸承內(nèi)外圈之間出現(xiàn)摩擦，或者是彎曲、損壞。
2、殼或是進(jìn)風(fēng)口與葉輪發(fā)生摩擦。
3、電機(jī)電流過大，或者是溫升過高。
4、風(fēng)機(jī)啟動時，調(diào)節(jié)門或是出氣管道內(nèi)閘門沒有關(guān)閉嚴(yán)實。
5、電機(jī)的輸入電壓過低，電源出現(xiàn)單相斷電情況。
6、風(fēng)機(jī)軸和電機(jī)軸沒有同心。
7、葉輪軸盤孔與軸之間的配合發(fā)生松動。
8、螺栓、鉚釘?shù)瘸霈F(xiàn)松動，或者是葉輪發(fā)生變形。
9、基礎(chǔ)，或者是整體支架的剛度不夠。
10、送介質(zhì)溫度過低，使得電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。
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